常用的診斷方法

1、直觀法：（望聞問(wèn)切）問(wèn)—機(jī)床的故障現(xiàn)象，加工狀況等；看—CRT報(bào)警信息，報(bào)警指示燈，機(jī)械加工廠家，電容器等元件變形煙熏燒焦，保護(hù)器脫扣等；聽—異常聲響；聞-電氣元件焦糊味及其它異味；摸—發(fā)熱，機(jī)械加工廠，振動(dòng)，機(jī)械零件加工，接觸不良等。

2、參數(shù)檢查法：參數(shù)通常是存放在RAM中，有時(shí)電池電壓不足，系統(tǒng)長(zhǎng)期不通電或外部干擾都會(huì)使參數(shù)丟失或混亂，應(yīng)根據(jù)故障特征，檢查和校對(duì)有關(guān)參數(shù)。

3、隔離法：一些故障，難以區(qū)分是數(shù)控部分，還是伺服系統(tǒng)或機(jī)械部分造成的，常采用隔離法。

消除工件“橘皮”的措施

當(dāng)發(fā)現(xiàn)表面質(zhì)量拋得不好時(shí)，合肥機(jī)械加工，許多人就會(huì)增加拋光的壓力和延長(zhǎng)拋光的時(shí)間，這種作法往往會(huì)使表面的質(zhì)量變得更差。

可采用以下的方法去補(bǔ)救：

（1）把有缺陷的表面去除，研磨的粒度比先前使用砂號(hào)略粗一級(jí)，然后進(jìn)行研磨，拋光的力度要比先前的低一些。

（2）以低于回火溫度25 ℃的溫度進(jìn)行應(yīng)力消除，在拋光前使用細(xì)的砂號(hào)進(jìn)行研磨，直到達(dá)到滿意的效果，后以較輕的力度進(jìn)行拋光。

哪些零件適合精密機(jī)械加工？

首先，相對(duì)于普通車床來(lái)說(shuō)，CNC數(shù)控車床具有恒線速切削功能，不管對(duì)于車端面還是不同直徑的外圓都可以用相同的線速度加工，即保證了表面粗糙度值一致而且相對(duì)很小。而普通車床是恒定轉(zhuǎn)速，直徑不同切削速度就不同。在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情況下，表面粗糙度取決于切削速度和進(jìn)給速度。